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方圓節(jié)又稱天圓地方,方圓變徑管,天圓地方管,管的兩頭形狀是圓形和方形,常用容器設(shè)備及電廠煤粉管道,圓通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)出口,空調(diào)機(jī)組與風(fēng)機(jī)進(jìn)口等方面的連接。

不銹鋼天圓地方,碳鋼天圓地方,方圓變徑管碳鋼方圓節(jié)材質(zhì)Q235、Q355,不銹鋼鋼方圓節(jié)材質(zhì)1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、301、310、304、 304L、18-8、321、316、316L、2520等。

方圓變徑管，方圓節(jié)規(guī)格：32mm-4820mm也可根據(jù)客戶需要定做生產(chǎn)各種材質(zhì)，各種型號(hào)天圓地方、方圓變徑管產(chǎn)品。

方圓變徑管用途：圓通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)出口，空調(diào)機(jī)組與風(fēng)機(jī)進(jìn)口等方面的連接。

方圓節(jié)生產(chǎn)工藝，提出了一般方圓節(jié)手工放樣的一種改進(jìn)方法，該方法不用細(xì)分“天圓”面的圓弧來近似求解放樣，而是直接畫出圓弧放樣線；推算出了一般方圓節(jié)的理論面積計(jì)算公式和提出了如何計(jì)算改進(jìn)方法的放樣面積，從而可以定量地知道放樣的精度； 天圓地方形狀有平底形、曲面形（球形、拋物線形等）和錐形，幾種常見的翻邊凸模的結(jié)構(gòu)形狀，圖中凸模直徑段為凸模工作部分，凸模直徑段為導(dǎo)正部分，1為整形臺(tái)階，2為錐形過渡部分，其中：帶導(dǎo)正銷的錐形凸模，當(dāng)豎邊高度不高、豎邊直徑大于10時(shí)，可設(shè)計(jì)整形臺(tái)階，相反可不設(shè)整形臺(tái)階，當(dāng)翻邊模采用壓邊圈時(shí)也可不設(shè)整形臺(tái)階；一種雙圓弧形無導(dǎo)正銷的曲面形凸模，當(dāng)豎邊直徑大于6時(shí)用平底，豎邊直徑小于或等于6時(shí)用圓底；帶導(dǎo)正銷的豎邊直徑小于4時(shí)可同時(shí)沖孔和翻邊的凸模。此外，還有用于無預(yù)制孔的帶尖錐形凸模。

凸、凹模尺寸可參照拉深模的尺寸確定原則確定，只是應(yīng)注意保證翻邊間隙。凸模圓角半徑越大越好，好用曲面或錐形凸模，對(duì)平底凸模一般取≥4。凹模圓角半徑可以直接按工件要求的大小設(shè)計(jì)，但當(dāng)工件凸緣圓角半徑小于小值時(shí)應(yīng)加整形工序。不銹鋼方圓節(jié)生產(chǎn)工藝，碳鋼方圓節(jié)制造工藝

      電廠給煤機(jī)出口的方圓節(jié)，天圓地方管和磨煤機(jī)進(jìn)料落煤管的運(yùn)行特點(diǎn)是物料沖擊大、磨損嚴(yán)重、工作溫度偏高，通常采用錳鋼板作防磨，但是磨損嚴(yán)重，更換頻繁，影響生產(chǎn)。生產(chǎn)的磨煤機(jī)進(jìn)料落煤管可以從根本上解決這些設(shè)備的磨損問題。采用耐高溫?zé)o機(jī)膠粘的方式，直接在管內(nèi)襯裝15mm厚弧形耐磨陶瓷，陶瓷弧度按圓管直徑設(shè)計(jì)，每圈陶瓷拼接成一個(gè)圓形，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌人后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力。方圓變徑管采用多種形狀的陶瓷，讓方形和弧形內(nèi)襯更平整光滑過渡，且不存在方管面與圓管面間的掛料角，更不容易積料和堵煤，而且使耐磨陶瓷內(nèi)襯能夠形成拱接力。整體設(shè)備可提高壽命20倍以上。耐磨方圓節(jié)，耐磨天圓地方又有耐磨堆焊方圓節(jié)，雙金屬方圓節(jié)，高鉻方圓節(jié)，碳化硅耐磨方圓節(jié)，耐磨堆焊方圓節(jié)堆焊耐磨件表層硬度：HRC58-63，碳化鉻堆焊鋼管加工性能好成型方式：埋弧堆焊，耐磨性能優(yōu)異，基材Q235、Q345、20#等，基材厚度：10-60mm，耐磨層厚度8-30mm